A hegesztés olyan készség, amelyet nem csak a nagy ipari üzemekben, hanem az otthoni műhelyekben is alkalmaznak. A profi és amatőr hegesztők körében két módszert alkalmaznak leggyakrabban: MIG-t (Metal Inert Gas) és MAG-t (Metal Active Gas). Bár mindkét technika elvégezhető ugyanazzal a hegesztőgéppel, amelyet általában MIG/MAG-nak neveznek, sajátosságukban és alkalmazási körükben különböznek. Tudta, hogy alumíniumot MIG módszerrel, szerkezeti acélt pedig MAG módszerrel hegesztünk? Vagy talán gyakorlati tippeket keres az adott anyagokhoz megfelelő gázok kiválasztásához? Ebben a cikkben minden szükséges információt megtalál, amely segít jobban megérteni ezt a két népszerű hegesztési módszert.

Mi az a MIG/MAG és hogyan működik?

 A MIG/MAG co hegsztő egy rendkívül sokoldalú eszköz MIG és MAG hegesztéshez. A könnyű használhatóságot a nagy hatékonysággal ötvözi, lehetővé téve szilárd és tartós fémcsatlakozások létrehozását. Legnagyobb előnye a sokoldalúság – az inert gázokat, például argont használó MIG módszer tökéletes alumínium, réz, magnézium és ezek ötvözeteinek hegesztésére. Az aktív gázokon, például szén-dioxidon vagy argon és CO2 keverékén alapuló MAG-módszer viszont ideális szén (fekete), gyengén ötvözött (pl. építőipari) és erősen ötvözött acél (rozsdamentes acél - argon) hegesztésére. kis mennyiségű CO2 hozzáadásával).

A hegesztő felépítése és működése

A hegesztőgépek több kulcselemből állnak: áramforrásból, huzaladagolóból és hegesztőpisztolyból. Hegesztés közben a fogantyún lévő gomb megnyomása után a hegesztőhuzal automatikusan a hegesztési zónába kerül. Ott a keletkezett elektromos ív megolvasztja mind a huzalt, mind az összeillesztett anyag töredékeit, hegesztési medencét hozva létre. A teljes folyamat gázburkolat alatt zajlik, ami kulcsszerepet játszik a hegesztőmedence védelmében a légszennyező anyagoktól, például oxigéntől és nitrogéntől. Megfelelő gázárnyékolás nélkül a hegesztési varratok oxidálódhatnak, ami porozitáshoz, törékenységhez és a kötés gyengüléséhez vezethet. A cikk későbbi részében közelebbről megvizsgáljuk a MIG és MAG módszereket, megvitatjuk azok sajátosságait és gyakorlati tanácsokat adunk a legnépszerűbb védőgázok kiválasztásához.

MAG módszer: Metal Active Gas

A MAG (Metal Active Gas) módszer egy olyan hegesztési technika, amely aktív gázt használ a hegesztőmedence védelmére a légköri szennyeződésekkel szemben. Ez különösen hatékony acél hegesztésekor, ahol mély behatolás és erős kötések szükségesek. A módszerben leggyakrabban használt aktív gázok a szén-dioxid (CO2), valamint az argon és a CO2 keverékei.

A legnépszerűbb védőgázok a MAG módszerben:

• A szén-dioxid (CO2) egy gazdaságos és hatékony védőgáz, amelyet általában a MAG-módszerben használnak. Jó behatolást és erős csatlakozást biztosít, ami különösen hatékony vastagabb elemek hegesztésekor. Kérjük, vegye figyelembe, hogy a CO2-val történő hegesztés több fröcskölést és kevésbé esztétikus hegesztést okozhat. Ezenkívül a CO2 felhasználásával előállított elektromos ív agresszívabb, ami a fogyóeszközök, például fúvókák és érintkezőcsúcsok gyorsabb kopásához vezethet.
• A 82% argon és 18% szén-dioxid (CO2) keveréke a legnépszerűbb védőgáz a MAG módszerben a rövid, permetező és impulzusíves hegesztésben. Ezt a keveréket különösen nagyra értékelik a jó hézagbehatolás, valamint a minőség és az esztétika közötti egyensúly miatt. A CO2 hozzáadása elegendő behatolást biztosít, míg a domináns argon javítja a hegesztőív stabilitását és csökkenti a fröccsenés mennyiségét.

Vékonyfalú acélok és közepes vastagságú anyagok porlasztásos és pulzáló ívhegesztéséhez (kézi és automatizált) gyakran 82% argon és 18% szén-dioxid (CO2) keverékét választják. A kevesebb CO2-nak köszönhetően kevesebb fröccsenés és füst keletkezik, ami jót tesz a hegesztő egészségének és javítja a láthatóságot munka közben. Ideális olyan alkalmazásokhoz, ahol minimálisra kell csökkenteni a tisztítási eljárásokat. Ez különösen festésre szánt elemek hegesztésekor hasznos.

• A 98% argon és 2% szén-dioxid (CO2) keverékét kifejezetten rozsdamentes acélok, például 304-es és 308-as típusú acélok hegesztésére fejlesztették ki, ahol a hegesztés tisztasága és esztétikája döntő fontosságú. A magas argontartalom minimalizálja az oxidációt és stabil hegesztési ívet biztosít, míg 2% CO2 hozzáadása javítja a hegesztőmedence folyékonyságát, ami megkönnyíti a hegesztési folyamat irányítását, különösen vékony rozsdamentes acéllemezek hegesztésekor. Ez a keverék kevésbé érzékeny az oxidok képződésére, ami fényes és esztétikus illesztéseket tesz lehetővé.
  
  

Mit lehet hegeszteni MAG módszerrel?

A MAG módszer tökéletes szénacél, különösen olyan szerkezeti elemek hegesztésére, mint az asztallábak és -keretek, polcok, kerékpártárolók és egyéb lakásszerkezetek. Ilyen alkalmazásokban a 82% argon és 18% CO2 keveréke működik a legjobban. Ez a keverék alkalmas gyengén ötvözött acélok hegesztésére is, amelyeket tartósabb szerkezetekben, például szerszámtartókban, szerkezeti keretekben és kerítéserősítésekben használnak. Díszítő elemek és egyéb, esztétikus kidolgozást igénylő szerkezetek hegesztésére alkalmasabb lehet a 90% argon és 10% CO2 keveréke. Kerítések, korlátok, fém képkeretek, növényállványok és minden más festésre vagy kiállításra kerülő elem hegesztésére szolgál majd. Rozsdamentes acél, például korlátok és korlátok, csövek, víztartályok, kerti bútorok és konyhai berendezések hegesztéséhez a 98% argon és 2% CO2 keveréke a legjobb.

MIG módszer: fém inert gáz

 A MIG (Metal Inert Gas) egy olyan hegesztési technika, amely inert gázt, például argont és héliumot használ, hogy megvédje a hegesztőmedencét a légköri szennyeződésektől. Különösen hatékony nemvas fémek, például alumínium, réz, magnézium és ötvözeteik hegesztésekor. Az inert gázok használatának köszönhetően a varratok tiszták és esztétikusak, a hegesztési folyamat kevésbé érzékeny a szennyeződésekre.

A legnépszerűbb védőgázok a MIG módszerben

• Argon : Különösen minimális tisztasága 4,8 (99,998%), ez a leggyakrabban használt és ajánlott védőgáz a MIG-ben. Tulajdonságai miatt tökéletes alumínium, réz és ötvözeteik, valamint saválló acélok hegesztésére. Az argon stabil hegesztési ívet biztosít, emellett minimálisra csökkenti az oxidáció és a hegesztési hibák kialakulásának kockázatát, ami lehetővé teszi a kiváló minőségű, tiszta varratok készítését.

• 75% argon és 25% hélium keveréke : Az argonhoz hélium hozzáadása növeli a védőgáz hővezető képességét, ami előnyös vastagabb anyagok alumíniumból és ötvözeteiből történő hegesztésekor. Ez a keverék mélyebb behatolást és jobb ellenőrzést tesz lehetővé a hegesztőmedence felett, ami olyan igényes alkalmazásoknál is hasznos, mint a magnézium és ötvözeteinek hegesztése.

  
  

Mit lehet MIG eljárással hegeszteni?

 A MIG módszer ideális az otthoni és javítóműhelyekben egyre népszerűbb alumínium hegesztésére. A tiszta argon kiválóan működik védőgázként bútorok és alumínium szerkezetek, például létrák és különféle típusú emelvények készítésekor vagy javításakor. Autóműhelyekben az alumíniumból készült karosszériák, radiátorok és egyéb alkatrészek tiszta argon pajzsba hegeszthetők. A vízellátó berendezésekben és díszítőelemekben, például ereszcsatornákban, ejtőcsövekben és dekoratív tetőfedésekben használt réz és ötvözetei hatékonyan hegeszthetők tiszta argonnal. Ugyanez vonatkozik a saválló acélra is, amelyet kerti grillek, tűzhelyek, bútorok, szerszámok és munkalapok készítésére használnak. Az argon és hélium keverékét könnyű szerkezetekhez, például sportfelszerelésekhez, motorkerékpár-alkatrészekhez és kéziszerszám-elemekhez ajánljuk.

MIG vs MAG hegesztés: Összefoglalás

A MIG/MAG hegesztés folyamatos tanulást és gyakorlást igénylő készség. Bár a megfelelő módszer és védőgáz kiválasztása jelentősen befolyásolja a varratok minőségét és tartósságát, nem szabad elfelejteni, hogy más tényezők is befolyásolják a végeredményt. A kulcs maga a készülék, valamint a megfelelő tartozékok kiválasztása. Érdemes odafigyelni magára a hegesztési technikára, a sima huzalvezetésre és a hegesztőgép paramétereinek megfelelő beállítására. A berendezés rendszeres karbantartása és a jó minőségű fogyóeszközök használata kétségtelenül hozzájárul az optimális eredmények eléréséhez. Reméljük, hogy ez a cikk segített megérteni a MIG és MAG módszerek közötti különbségeket, és gyakorlati tippeket adott az alkalmazásukhoz.